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鑄鐵平板|劃線鑄鐵平臺|檢驗鑄鐵平板-鑄鐵平板出現常見的缺陷有哪些_的方法-泊頭市佰昌機械量具有限公司

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鑄鐵平板出現常見的缺陷有哪些_的方法

來源:泊頭市佰昌機械量具有限公司 發布時間:2014/2/6 10:28:52
鑄鐵平板中出現常見的缺陷的_方法有以下幾點:
①鑄鐵平板容易空蝕的原因介紹

原因:因壓力突然減小,使熔湯中的氣體忽然膨脹,沖擊模具,造成模具損傷。

_方法:流道截面積勿急遽變化。
 
 
 
②鑄鐵平板容易裂痕的原因介紹

原因:1.收縮應力;2.頂出或整緣時受力裂開。
_方式:
1.加大圓角;

2.檢查是否有熱點;

3.增壓時間改變(冷室機;

4.增加或縮短合模時間;

5.增加拔模角;

6.增加頂出銷;

7.檢查模具是否有錯位、變形;

8.檢查合金成分。
 
 
 
③鑄鐵平板容易冷紋的原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡。
_方法:
1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造),較薄的區域應直接充填;

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填,並注意是否有肋點或冷點;
3.縮短充填時間;

4.改變充填模式;

5.提高模溫;
6.提高熔湯溫度;

7.檢查合金成分;

8.加大逃氣道可能有用;

9.加真空裝置可能有用。



④鑄鐵平板容易氣孔的原因介紹:

原因:1.空氣夾雜在熔湯中;2.氣體的來源:熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。
_方法:
1.適當的慢速;

2.檢查流道轉彎是否圓滑,截面積是否漸減;

3.檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位於_后充填的地方;

4.檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低;
5.使用真空。



⑤容易脫皮

原因:1.充填模式不良,造成熔湯重疊;2.模具變形,造成熔湯重疊;3.夾雜氧化層。
_方法:
1.提早切換為高速;

2.縮短充填時間;

3.改變充填模式,澆口位置,澆口速度;

4.檢查模具強度是否足夠;

5.檢查銷模裝置是否良好;

6.檢查是否夾雜氧化層。
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